Í lífinu notum við oft margs konar glervörur, eins og glerglugga, glerbolla, glerrennihurðir o.s.frv.. Glervörur eru bæði fallegar og hagnýtar.Glerflöskur hráefni til kvarssands sem aðalhráefni, auk annarra hjálparefna leyst upp við háan hita í fljótandi ástand, og þá ilmkjarnaolíuflöskuna í mold, kæling, skera, herða, það myndar glerflösku.Glerflöskur eru almennt með stíft lógó, lógóið er einnig gert úr lögun mótsins.Glerflösku sem myndast í samræmi við framleiðsluaðferðina má skipta í þrjár tegundir af handvirkri blástur, vélrænni blástur og útpressunarmótun.Hér er litið á ferlið við framleiðslu og framleiðslu glerflösku.
Framleiðsluferlið glerflöskur.
1. Forvinnsla hráefnis.Klumpuhráefnin (kvarssandur, gosaska, kalksteinn, feldspar o.s.frv.) eru mulin, þannig að blautu hráefnin eru þurr og járn innihalda hráefnin eru afjárnuð til að tryggja gæði glersins.
2. Blandablöndur.
3. Bráðnun.Gler með efni í laug ofni eða laug ofni fyrir háhita (1550 ~ 1600 gráður) upphitun, þannig að myndun samræmda, kúla-frjáls, og uppfylla kröfur fljótandi gler mótun.
4. Mótun.Fljótandi gler í mótið í nauðsynlega lögun glervara, venjulega mótar flöskufóstrið fyrst, og síðan verður fósturvísirinn mótaður í flöskuna.
5. Hitameðferð.Með glæðingu, slökun og öðrum ferlum til að hreinsa upp eða framleiða innra glerálag, fasa eða kristöllun og breyta byggingarástandi glersins.
Pósttími: 20. nóvember 2021